截止2022年1月4日 9時，由中科合肥煤氣化技術(shù)有限公司（以下簡稱“中合氣化”承建的廈門象盛循環(huán)流化床富氧煤氣化項目實現(xiàn)單爐連續(xù)安全運行300天，刷新了以高含水率褐煤為原料的循環(huán)流化床氣化爐連續(xù)運行記錄。
該項目位于印度尼西亞東南蘇拉威西肯達里市科納韋縣，規(guī)劃為當?shù)匾患夷戤a(chǎn)250萬噸不銹鋼一體化的冶煉廠建設(shè)配套的煤氣站，產(chǎn)出的工業(yè)燃氣作為車間鎳鐵生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯的燃料。目前，該項目四套單臺產(chǎn)能為80000 Nm3/h的循環(huán)流化床氣化爐均已投運，并實現(xiàn)長周期穩(wěn)定運行。
當?shù)睾置核指哌_40%，加之其易燃易碎、成漿性差等特點，不適用于固定床、氣流床水煤漿、氣流床干粉等氣化工藝。中科院工程熱物理研究所的核心技術(shù)——循環(huán)流化床煤氣化技術(shù)則充分發(fā)揮了褐煤反應(yīng)活性高、可磨性好等特點，且該技術(shù)可接受含水量較高的原煤，無需干燥即可進入氣化爐，符合當?shù)孛嘿|(zhì)特性，大幅降低了褐煤的深加工能耗。
此前，業(yè)主采用噴煤工藝為回轉(zhuǎn)窯供熱，將煤粉直接噴入窯爐燃燒，制粉與噴吹過程產(chǎn)生的噪聲和粉塵嚴重污染當?shù)丨h(huán)境，危害操作人員健康。燃氣替代煤粉后不僅解決了污染問題，并且大大釋放了煉廠勞動力，提高了廠區(qū)自動化程度，運行效果獲業(yè)主稱贊。
印尼項目是中合氣化首次亮相國際市場、實現(xiàn)跨國發(fā)展的關(guān)鍵工程，也是公司積極布局海外市場、探索國際經(jīng)營戰(zhàn)略的重要舉措。中合氣化將在“十四五”期間，積極順應(yīng)國際國內(nèi)發(fā)展大勢，搭乘“一帶一路”資源快車，充分發(fā)揮平臺優(yōu)勢，創(chuàng)新合作模式，助推科研成果轉(zhuǎn)化邁向國際市場。
