2月中旬，中科合肥煤氣化技術有限公司（以下簡稱：“中合氣化”）與江蘇惠然實業(yè)有限公司（以下簡稱“惠然實業(yè)”）簽署了煤氣站空氣預熱器相關升級改造工程項目合同。
早在春節(jié)前，雙方已就該項目達成合作意向。年后受疫情影響，雙方按照特殊時期避免人員聚集、減少差旅行為的工作指南，通過視頻談判商定合作細節(jié)，并采用郵寄簽署形式完成簽約。本次簽約過程集約高效，在避免人員聚集的前提下推動了業(yè)務正常開展，是中合氣化快速響應“一手抓疫情防控，一手抓經(jīng)濟發(fā)展”號召推出的積極措施。
惠然實業(yè)煤氣化裝置屬于中科院工程熱物理所第一代循環(huán)流化床煤氣化技術成功工業(yè)化應用的首套裝置，已穩(wěn)定運行6年多。該裝置空氣預熱器為套管式換熱器，出口熱風溫度僅為190度，散熱損失及換熱效率存在優(yōu)化空間，產(chǎn)生的干煤氣熱值為1200kcal/Nm3，煤氣化冷煤氣效率僅為63%，與目前升級換代后的CGAS爐相差甚遠。
針對上述問題，中合氣化的設計人員通過循環(huán)流化床氣化爐設計計算模型進行數(shù)值模擬，結合生產(chǎn)實際現(xiàn)狀評估分析，對該套裝置定制化升級改造，在更換新型空氣預熱器同時，優(yōu)化工藝流程，調整上下游關鍵參數(shù)，使各項工藝指標趨向低能耗、高效率的穩(wěn)態(tài)工作點，實現(xiàn)工況最優(yōu)。經(jīng)測算，改造后的換熱器出口熱空氣溫度可被提高至600℃，煤氣熱值可達1300 kcal/Nm3，煤氣化冷煤氣效率也將提升至70%以上，切實達成降低能耗、提高能效的目標。
該改造項目將大幅提升原煤氣化裝置的熱效率指標與氣化效率，這得益于中合氣化獨有的技術優(yōu)勢與核心團隊多年來的建設經(jīng)驗。作為中科院弘光專項項目“循環(huán)流化床煤氣化技術產(chǎn)業(yè)化”的產(chǎn)業(yè)化平臺，中合氣化已成功實踐了CGAS技術在煤制合成氣、煤制清潔燃氣等工業(yè)領域的市場化應用，并建成了一批經(jīng)濟社會環(huán)境效益三豐收的高質量示范工程。同時，中合氣化還可根據(jù)用戶實際生產(chǎn)需求，依托核心團隊豐富的研發(fā)、設計、建設、運行經(jīng)驗，為用戶提供深度定制化的煤氣化裝置改造方案，并提供全生命周期的技術支持與升級服務，助力客戶優(yōu)化能效，降低成本，實現(xiàn)卓越運營。
